Працэс маскі для прыпоя друкаванай платы з'яўляецца адным з ключавых звёнаў у працэсе вытворчасці друкаванай платы, і праблемы з якасцю аказваюць важны ўплыў на прадукцыйнасць і надзейнасць друкаванай платы.У працэсе прыпойнай маскі агульныя праблемы з якасцю ўключаюць пары, ілжывую пайку і ўцечку.Гэтыя праблемы могуць не толькі прывесці да зніжэння прадукцыйнасці і надзейнасці друкаванай платы, але і прывесці да непатрэбных страт вытворчасці.Гэты артыкул пазнаёміць з практычнымі метадамі вырашэння гэтых праблем і вывучыць прымяненне трафарэтных друкаваных машын для прыпоя на друкаванай плаце для вырашэння гэтых праблем.
1. Тлумачэнне агульных праблем якасці ў працэсе маскі для паяння друкаванай платы
1. Вусцейкі
Сітаватасць - адна з распаўсюджаных праблем якасці ў працэсе маскі для паяння друкаванай платы.У асноўным гэта выклікана недастатковым выдаткам газу ў матэрыяле прыпойнай маскі.Гэтыя пары будуць выклікаць такія праблемы, як дрэнныя электрычныя характарыстыкі і кароткае замыканне ў друкаванай плаце падчас наступнай апрацоўкі і выкарыстання.
2. Віртуальная пайка
Зварка - гэта дрэнны кантакт паміж пляцоўкамі друкаванай платы і кампанентамі, што прыводзіць да нестабільнай электрычнай працы і лёгкага кароткага замыкання або разрыву ланцуга.Віртуальная пайка ў асноўным выклікана недастатковай адгезіяй паміж матэрыялам маскі прыпоя і пляцоўкай або няправільнымі параметрамі працэсу.
3. Уцечка
Уцечка - гэта калі існуе ўцечка току паміж рознымі ланцугамі на друкаванай плаце або паміж ланцугом і заземленай часткай.Уцечка не толькі паўплывае на працу ланцуга, але і можа выклікаць праблемы з бяспекай.Прычыны ўцечкі могуць уключаць у сябе праблемы з якасцю матэрыялаў маскі для прыпоя, няправільныя параметры працэсу і г.д.
2. Рашэнне
Каб вырашыць вышэйпералічаныя праблемы з якасцю, можна прыняць наступныя рашэнні:
Што тычыцца праблемы з порамі, працэс нанясення пакрыцця на рэзістэнтны прыпой можна аптымізаваць, каб забяспечыць поўнае пранікненне матэрыялу паміж лініямі, і можна дадаць працэс папярэдняга запякання, каб цалкам выпусціць газ з рэзістэнтнага прыпою.Акрамя таго, вы таксама можаце дадаць рэгуляванне ціску скрабка пасля трафарэтнага друку, каб дапамагчы ліквідаваць пары.Тут мы рэкамендуем вам даведацца пра інтэлектуальную цалкам аўтаматычную машыну для закаркоўвання адтулін пад паяльную маску з уласнай сістэмай нагнятання.З 6~8 кг газу, ён можа дасягнуць. Скрабок можа запоўніць адтуліну адным ударам і цалкам выпусціць газ.Няма неабходнасці шматразова перарабляць адтуліну заглушкі.Гэта эфектыўна, эканоміць час і клопаты і значна зніжае ўзровень лому.
Для праблемы віртуальнай паяння працэс можна аптымізаваць, каб забяспечыць дастатковую адгезію паміж матэрыялам маскі прыпоя і пляцоўкай.У той жа час, з пункту гледжання параметраў працэсу, тэмпература і ціск запякання могуць быць адпаведным чынам павялічаны для паляпшэння адгезіі паміж рэзістэнтным матэрыялам для прыпоя і пляцоўкай.
Для праблем з уцечкай можна ўзмацніць кантроль якасці рэзістэнтных матэрыялаў для прыпоя, каб забяспечыць стабільныя электрычныя характарыстыкі.У той жа час, з пункту гледжання параметраў працэсу, тэмпература і час выпякання могуць быць адпаведным чынам павялічаны для поўнага зацвярдзення рэзістэнтнага матэрыялу, тым самым паляпшаючы ізаляцыйныя характарыстыкі ланцуга.
3. Прымяненне друкаванай машыны Xinjinhui PCB для паяльнай маскі
У адказ на вышэйпералічаныя праблемы з якасцю паяльная маска Xinjinhui PCB можа забяспечыць эфектыўныя рашэнні.У абсталяванні выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія трафарэтнага друку, якая можа дакладна кантраляваць колькасць пакрыцця і становішча матэрыялу прыпойнай маскі, эфектыўна пазбягаючы з'яўлення пор і фальшывай пайкі.У той жа час абсталяванне таксама мае інтэлектуальную функцыю кіравання працэсам, якая можа хутка пераключаць колькасць матэрыялаў за 3-5 хвілін без неабходнасці рэгулявання штурвала і аб'ядноўвае цалкам інтэлектуальную сістэму выраўноўвання, каб гарантаваць, што трафарэтная друк паяльнай маскі будзе дакладнай і эфектыўнай .
Практыка даказала, што выкарыстанне друкаванай платы Xinjinhui для друкаванай платы паяльнай маскі для трафарэтнага друку можа эфектыўна палепшыць якасць і эфектыўнасць вытворчасці працэсу паяльнай маскі для друкаванай платы.Прымяненне гэтага абсталявання можа не толькі скараціць вытворчасць дэфектнай прадукцыі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але і прадастаўляць кліентам высакаякасную прадукцыю для друкаваных плат для задавальнення розных патрэбаў прымянення.
4. Рэзюмэ
Гэты артыкул знаёміць з агульнымі праблемамі якасці і рашэннямі ў працэсе маскі для паяння друкаванай платы, засяродзіўшы ўвагу на прымяненні друкаванай машыны для трафарэтнага друку маскі для друкаванай платы Xinjinhui для вырашэння гэтых праблем.Практыка паказала, што выкарыстанне рэзіста для прыпоя можа эфектыўна палепшыць якасць і эфектыўнасць вытворчасці працэсу рэзіста для друкаванай платы, знізіць колькасць дэфектнай прадукцыі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.У той жа час гэта абсталяванне таксама можа прадастаўляць кліентам высакаякасную прадукцыю для друкаваных плат для задавальнення патрэб розных прыкладанняў.Рашэнні і метады, апісаныя Xin Jinhui у гэтым артыкуле, могуць даць пэўныя даведкі і рэкамендацыі для адпаведных прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 20 сакавіка 2024 г