Інтэлектуальная заглушка ціску праз экранны прынтэр
(1) Метад выраўноўвання
1. Платформа выраўноўвання XXY пярэдняй маналітнай секцыі абсталявана 4 ПЗС-лінзамі для неадкладнага захопу і перадачы выявы мэты (або становішча адтуліны) на падкладцы ў сістэму кіравання для параўнання становішча.Калі становішча адхілена, паведаміце сервапрывад X/Y/Y.Сістэма неадкладна запускаецца, перамяшчае стол для выраўноўвання (разам з яго верхняй падкладкай) у дакладнае становішча і завяршае выраўноўванне.
2. Пасля завяршэння выраўноўвання левы і правы гаплікі канвеернага стала фіксуюць падкладку на канвеерным стале, а затым пераносяць падкладку ў секцыю друку
(2) Секцыя штэкера
1. Секцыя друку мае стабільную друкавальную галоўку з чатырма калонкамі верхняга ўзроўню, абсталяваную мноствам унікальна распрацаваных дакладных механізмаў руху і рэгулявання, якія працуюць плаўна і ціха і дакладна пазіцыянуюць:
— Друкавальная галоўка: рухавік-рэдуктар з лічбавым кіраваннем кодэрам, лінейная накіроўвалая, адзіночны скрабок і іншыя 4 рэжымы друку, ручной скрабок / глыбіня нажа для пакрыцця чарніламі, вугал павароту, рэгуляванне вугла нахілу.
— Тонкая налада экрана X/Y/Z: дакладны і плаўны двухкадравы дызайн, дысплей ручкі тонкай налады для амплітуднай мадуляцыі, індыкацыя пачатковых каардынат.
— Пад'ём экрана з ЧПУ: Серварухавік супрацоўнічае з прэцызійным шарыка-шрубавым шрубай і сінхроннай зубчастай рэйкай і сінхронным пад'ёмнікам з чатырма калонкамі, наладай вышыні з ЧПУ (становішча друку/становішча чакання/становішча мыцця).
2. Механізм выраўноўвання друку выкарыстоўвае сістэму выраўноўвання пласцін з сервоприводом, якая рэгулюецца шляхам набліжэння да стала выраўноўвання з нулявым зазорам, і дакладнасць выраўноўвання дасягае ўзроўню um.
(3) Разрадная частка
1. Разгрузачная секцыя абсталявана разгрузачнымі транспартнымі ролікамі, якія падымаюць бегавую дарожку на апорную пліту і вяртаюць яе назад на канвеер.
2. Прыведзеная вышэй канструкцыя заснавана на канцэпцыі «інтэлектуальнай аперацыі злучэння», і з гарызантальнымі канвеерамі ў пярэдняй і задняй секцыях можна значна скараціць уваходную працоўную сілу і павялічыць вытворчую магутнасць.
(4) Функцыя самаблакіроўкі ўсталёўваецца механічна для забеспячэння стабільнасці і балансу штэкера-VIA
(5) Высокавязкія чарніла/смалу можна запоўніць адным нажом
(6) Дапаможная сістэма павышэння ціску для падтрымання балансу ціску, кг ціску 8-12 кг
PLC: Mitsubishi
Накіроўвалая:THK
Цыліндр:AIRTAC
Сувязь:Міцубісі
Сэнсарны экран:weinview
Сінхронны рэмень:МЕГАДЫНА
Падшыпнік:NSK
Шарыкавы шруба:ЧМТ
Максімальны памер апрацоўкі:630 мм×730 мм
ПЗС-аб'ектыў:4
Мінімальны памер апрацоўкі:350 мм × 400 мм
Дазвол CCD:130
Дыяпазон таўшчыні дошкі:0,8
-4,0 мм
Дазвол CCD:12 мкм
Хуткасць друку:30 ~ 300 мм/с з рэгуляваннем
Працоўны дыяпазон CCD:300-720 мм
Максімальны памер рамкі экрана:1200×1100 мм
ПЗС эфектыўнае поле зроку:12*15 мм
Мінімальны памер рамкі экрана:800×800 мм
Памер мішэні візуалізацыі ПЗС:1-3 мм
Найменшы дыяметр адтуліны заглушкі:≤ 0,20 мм
Даступныя тыпы мішэняў CCD:неабмежаваны
Кут пакрыцця/скрабання: ±15°
Дыстанцыя друку:0～10 мм
Скрэтч:сервопривод 0 ~ 900 мм рэгуляваны
Ачыстка ад дошкі:0 ~ 10 мм
Дызайн пляцоўкі для заглушкі:падзелены на тры
Тонкая рэгуляванне рамкі экрана:X, Y, θ±5 мм
Магутнасць абсталявання:5,6/кВт-гадз
(1) Метад выраўноўвання
1. Платформа выраўноўвання XXY пярэдняй маналітнай секцыі абсталявана 4 ПЗС-лінзамі для неадкладнага захопу і перадачы выявы мэты (або становішча адтуліны) на падкладцы ў сістэму кіравання для параўнання становішча.Калі становішча адхілена, паведаміце сервапрывад X/Y/Y.Сістэма неадкладна запускаецца, перамяшчае стол для выраўноўвання (разам з яго верхняй падкладкай) у дакладнае становішча і завяршае выраўноўванне.
2. Пасля завяршэння выраўноўвання левы і правы гаплікі канвеернага стала фіксуюць падкладку на канвеерным стале, а затым пераносяць падкладку ў секцыю друку
(2) Секцыя штэкера
1. Секцыя друку мае стабільную друкавальную галоўку з чатырма калонкамі верхняга ўзроўню, абсталяваную мноствам унікальна распрацаваных дакладных механізмаў руху і рэгулявання, якія працуюць плаўна і ціха і дакладна пазіцыянуюць:
— Друкавальная галоўка: рухавік-рэдуктар з лічбавым кіраваннем кодэрам, лінейная накіроўвалая, адзіночны скрабок і іншыя 4 рэжымы друку, ручной скрабок / глыбіня нажа для пакрыцця чарніламі, вугал павароту, рэгуляванне вугла нахілу.
— Тонкая налада экрана X/Y/Z: дакладны і плаўны двухкадравы дызайн, дысплей ручкі тонкай налады для амплітуднай мадуляцыі, індыкацыя пачатковых каардынат.
— Пад'ём экрана з ЧПУ: Серварухавік супрацоўнічае з прэцызійным шарыка-шрубавым шрубай і сінхроннай зубчастай рэйкай і сінхронным пад'ёмнікам з чатырма калонкамі, наладай вышыні з ЧПУ (становішча друку/становішча чакання/становішча мыцця).
2. Механізм выраўноўвання друку выкарыстоўвае сістэму выраўноўвання пласцін з сервоприводом, якая рэгулюецца шляхам набліжэння да стала выраўноўвання з нулявым зазорам, і дакладнасць выраўноўвання дасягае ўзроўню um.
(3) Разрадная частка
1. Разгрузачная секцыя абсталявана разгрузачнымі транспартнымі ролікамі, якія падымаюць бегавую дарожку на апорную пліту і вяртаюць яе назад на канвеер.
2. Прыведзеная вышэй канструкцыя заснавана на канцэпцыі «інтэлектуальнай аперацыі злучэння», і з гарызантальнымі канвеерамі ў пярэдняй і задняй секцыях можна значна скараціць уваходную працоўную сілу і павялічыць вытворчую магутнасць.
(4) Функцыя самаблакіроўкі ўсталёўваецца механічна для забеспячэння стабільнасці і балансу штэкера-VIA
(5) Высокавязкія чарніла/смалу можна запоўніць адным нажом
(6) Дапаможная сістэма павышэння ціску для падтрымання балансу ціску, кг ціску 8-12 кг
